韩华道达尔转型升级为带动第四次工业革命的“智能工厂”

韩华道达尔为领先应对第四次工业革命浪潮，并通过以工厂为中心的IT转型来打造创新工厂，将引进智能工厂。

韩华道达尔表示，将利用所有工序已实现自动化并采集多种数据的石化工厂之特性，引进“智能工厂”，以提高生产效率和工作灵活性，同时消除人为错误。

为此，韩华道达尔制定从今年到2019年为期3年的智能工厂推进计划，正式启动了该项目。未来3年将投入约300亿韩元。

韩华道达尔将围绕需要IT转型的设备、安全环境、IT基础设施、物流和运营等4个领域，利用大数据、移动通信、物联网，将工厂升级为“智能工厂”。在此可全面掌握车间内发生的所有情况，并利用数据来做决策。

韩华道达尔计划利用在工厂运转时所采集的多种大数据，提高生产工序和设备的生产效率。

首先，以合成树脂产品生产工厂为对象，携手全球分析解决方案公司从今年1月起进行了大约6个月的树脂工厂大数据分析工作。

公司通过已分析的数据，成功找到树脂产品的核心管理项目——质量改善和生产效率提升等方案。加上，以从中获得的经验为基础，将大数据分析扩大到芳香烃工厂、SM工厂等其他单位工厂。

在设备领域，将大数据用作事前感知设备的异常征兆，防止出现非正常停机。今年1月，韩华道达尔在工厂内核心设备最先引进了美国通用电气（GE）的设备预见性维护（Predictive Maintenance）系统——“智能信号（Smart Signal）”。直到对这些设备的大数据分析完毕，有计划自主构筑和运营各设备预测模式。

韩华道达尔今后不仅将大数据应用领域扩大到设备工序和设备本身，还普及到安全环境、客户管理等非定型数据（informal data）。

韩华道达尔作为智能工厂推进计划的一环，将在园区内构建无线通信网络（P-LTE），并在此基础，引进可以实时传送数据和处理业务的防爆智能手机，这在韩国石油化学企业当中尚属首次。

韩华道达尔携手LG U+，构筑企业专用无线通信网络（P-LTE)，在园区内设置无线传感器、无线设备等，为今后多种产业物联网（IoT）采用而建设了基础设施。

值得一提的是，防爆智能手机搭载工作上所需的多种应用程序，能够让员工在工作现场直接输入和查询现场检查结果，从而提高工作效率。

7日，韩华道达尔针对部分生产倒班组，开始启动了防爆智能手机的示范运营，拟在下个月分发到整个工厂，扩大其范围。

韩华道达尔还构建基于LTE无线通信的监控系统。这可以远程监控工厂内部作业现场。此次新引进的移动监控系统通过GPS可以确认所在地点，还可以通过中央控制室（ Central Control Room，简称CCR）的电脑，实时监控视频。

不仅如此，公司还将为客户构筑移动系统。比如：客户能实时确认从订货到送货等一系列信息的“移动营业系统”；可实时确认从搬运车辆安排到客户收货等物流相关信息的“移动物流系统”等。

韩华道达尔今后将无线通信网络（P-LTE）的应用领域逐步扩大到物联网安全帽、有害气体探测器、无人机等多种领域。

韩华道达尔为了通过办公自动化来提高工作效率，以重复性、单调乏味的办公业务为对象，将正式引进由软件机器人替代人自动处理工作的“机器人流程自动化 （Robotics Process Automation，简称RPA)”系统。

机器人流程自动化（RPA）系统将首先适用于出口装运单处理、物流单位工作日志编写等业务，有望缩短80%的工作时间。在“机器人流程自动化”系统的支持下，员工可以利用缩短后剩余的工作时间来创造高附加值或进行有创意的工作。

韩华道达尔有关人士表示，智能工厂项目不仅能让员工全面掌握工厂现状、事前感知异常征兆，还可以用移动通信来处理工作，这有助于提高工作效率和快速决策。期待此举成为传统装置产业——石油化学率先运用第四次工业革命的案例。