光伏组件的诞生

太阳能技术的领跑者——韩华Q Cells

[2020年5月12日] 韩华Q Cells是获得一级彭博等级、生产彭博新能源财经(BNEF)一级组件的供应商,具备11.3GW(截至2020年底)规模的组件产能,相当于1000万以上用户的用电量,产能排名世界第一。韩华Q Cells的核心技术“Q.ANTUM”,采用高效背钝化(PERC)技术,在光伏电池背面安装发电反射板,以增加反射光总量来提高发电总量,在实际使用环境之下也能保证高效性能。另外,还有一项核心技术——“Q.ANTUM DUO”技术,可以大幅降低电阻和光学损耗,实现了组件效率和产品寿命期内能源效率的最大化。

一直以来,韩华Q Cells以优质的产品质量和差异化的服务,在韩国、德国、英国、日本和美国(住宅用和商业用)等世界主要光伏市场上市占率排名第一,还连续7年荣获欧洲光伏研究机构EuPD授予的欧洲“顶级光伏品牌”称号,并连续5年获得澳大利亚“顶级光伏品牌”荣誉。

最先进的智能工厂——韩华Q Cells镇川工厂

坐落于韩国忠清北道镇川的韩华Q Cells镇川工厂,是一家全球最高水平的光伏电池生产工厂,具备世界顶级智能工厂系统。

在全球太阳能市场上,韩华Q Cells不仅具有成本竞争力和技术竞争力,还为了确保长期效益,在整个生产流程中引进创新技术,建成了设计精致的智能工厂。

坐落于韩国忠清北道镇川的韩华Q Cells镇川工厂,是一家全球最高水平的光伏电池生产工厂,具备世界顶级智能工厂系统。 镇川工厂占地约达19万平方米,相当于26个足球场,作为单一工厂,为世界最大规模,日光伏电池产能达到220万张,年发电量达4.5GW(截至2020年底),这相当于500万以上用户的用电量。

韩华Q Cells镇川工厂,基于大数据和自动化系统驱动智能工厂,实现了人力调配最优化和生产效率最大化,机会成本也控制在最低水平。

韩华Q Cells 镇川工厂光伏电池和组件制造流程

韩华Q Cells镇川工厂,基于大数据和自动化系统驱动智能工厂。

韩华Q Cells镇川工厂从光伏电池材料——硅片入库到组件出货的全流程,实现自动化,并引进了“制造执行系统(MES : Manufacturing Execution System) ”。MES是设备自动化的核心,用于监控、物流和作业追踪管理,以及控制运转状态,进行不良管理等操作,还与生产设备和工厂内部原辅料流动系统以及监控系统相联动。

最近,镇川工厂开始使用戴在手腕上的穿戴式设备,通过穿戴式设备让工作人员实时得到预警,及时解决设备故障,并与有关部门一起分享所采取的具体措施。与此同时,还建立了一个收集设备发生的故障信息后系统解决问题的平台 。

镇川工厂还利用人工智能有效控制工厂运转,并由机器人来处理整个生产流程。另外,韩华Q Cells在同行业独家采用了光伏电池刻印激光识别标识——“TRA.Q”编码,对每张光伏电池的生产线、生产日期、所使用的原材料信息等予以搜集,建立大数据,并用于工艺优化。每年收集到的几十亿张光伏电池的海量数据,有助于及时发现和改善现场问题,有效防止同类问题反复出现。

下面是介绍韩华Q Cells镇川工厂主要工艺的视频。从电池生产工艺到组件再到成品包装的生产全过程全部实现了自动化。



韩华Q Cells光伏电池和组件,基于先进技术和优秀工艺,采用比国际标准还要严苛的产品测试方法,生产出的产品适合于不同的气候变化,耐久耐用,产品质量也属于顶级水平,可长期保持稳定的性能。

韩华Q Cells以优秀技术力量和最佳产品质量,正在引领世界太阳能行业,作为最佳合作伙伴,得到了投资者和客户们的高度信赖。我们将一如既往致力于发展更好的光伏产品和服务,为将可持续发展的未来完好留给我们的子孙后代倾注全力。

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